多批次小批量生产计划与排程管理

课程收费:
0元/人
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课程优势:
旨在帮助企业理顺生产管理,提高生产计划的柔性,以应对复杂多变的市场环境。
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课程详情

研修背景

要么忙得要死:制造部门天天救火!!产能不够!人力不够!材料告急!!客户催货!!要么闲得要死:设备闲置,工人放假!生产停线!随着市场竞争的激烈,工厂品种不断增多,批量不断减少,您是否在为无法及时交货而烦恼;紧急订单频繁发生,部门之间互相推诿、互相指责是否频繁发生?这种情形日复一日,市场变了、客户需求变了,因循守旧无法带来突破。生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定,还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整,制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。

如何做好需求管理,获得较为准确的预测?

如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求?

当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整?

如何妥善安排进度,既保证生产指标的实现,又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定?

针对以上难题,《多品种小批量下的生产计划与排程管理》培训课程,旨在帮助企业理顺生产管理,提高生产计划的柔性,以应对复杂多变的市场环境。

内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧,将是本次培训的最大特色!

课程价值

了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织

优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力了

平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率

课程对象

企业总经理/供应链总监或经理/PMC部/物流部/物控部/采购部/资材部/等相关从业人员

课程总览

一、生产计划的角色和定义---总指挥

通过啤酒游戏来看无冕之王如何指挥其他部门紧密配合,发挥团体效益?

二、不同企业的生产计划模式

1、大批量型生产计划模式

2、小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式

3、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

4、生产模式与生产计划的关系

5、小批量多品种生产方式的特点和难点

6、小批量多品种生产的管理对策

7、PMC的工作目标和重点

8、2个行业生产模式举例说明

三、产品计划预测

1、产品计划对企业的重要作用

2、如何编制产品计划

3、准确的预测有益于计划的稳定性

4、预测的具体方法

5、案例分析:三个步骤帮助你完成一份准确的预测

四、主生产计划与物料计划

1、观点碰撞:小批量多品种的生产模式中,需要提前做MPS吗?还是等接单后再做MPS?

2、MPS的基本逻辑

3、确认客户订单的重要工具ATP

4、MRP的基本逻辑

5、小批量多品种生产中MRP的难点和对策

6、不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析

7、案例共享:如何编制一份有效的MRP

五、生产流程模式和车间布局

1、四种生产流程模式的特点

2、四种车间布局选择

3、现场工作设计原则和有效技术

4、可视化管理和5S要求和助力作用

六、产能计划与车间排产计划

1、产能计算的具体方法和适用性

2、编制产能计划时要注意那些关键因素

3、车间排程技术

4、案例分析:某公司的车间排产计划

5、确定订单优先级的方法有哪些?

6、如何应对插单和紧急订单

7、分组讨论:如何应对计划不如变化快的窘境

8、案例分析:帮助某公司完成MPS/MRP和车间计划

七、生产进度控制

1、小排量多品种生产进度异常的原因分析

2、小批量多品种生产进度控制的基本方法

3、有效工作指派的方法

4、案例分析:通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题

5、看板管理是小批量多品种生产的必备武器

6、大批量(量产型)计划模式调整及库存优化案例

7、瓶颈管理

8、瓶颈对生产计划的影响

八、物料管理与库存控制

1、小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

2、小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?

3、库存控制的必要性和价值

4、如何设定合理的安全库存量

5、库存控制的一些具体方法

6、如何预防和管理呆滞物料

7、小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念

8、案例讨论:在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么?

九、拉动系统的建立与运行

1、内环境下的拉动系统的运用条件及运用

2、建立与运行(案例及示范)

a)数据分析及拉动系统范围确定

b)工具制作

c)流程测算、演练及培训

d)运行及数据收集

e)调整、再运行

f)KPI跟踪及优化提高

3、跨区域拉动系统建立及运用规则(纯市场速率驱动型)

a.观点碰撞:市场需求是否可预测?纯市场驱动下的生产能平稳运行吗?人机物料如何控制?纯市场驱动下如何控制呆滞物料?人员招聘、培训和流失如何控制?

b.纯市场速率驱动对生产计划和制造的挑战

c.市场速率驱动的拉动系统运行规则和步骤(人、机、物料变化和控制)

d.某企业生产计划范例

十、课程总结

1、课程回顾

2、学员谈培训感受,交流培训心得

3、老师现场解答学员实际工作中的问题

师资介绍

田老师

业于南开大学管理学专业,CPIM,具有丰富的供应链管理工作经验,先后供职于国内知名港资企业和500强企业中的法资及美资企业的供应链管理经理人置位。行业跨度涉及纺织、电子电力、印刷、工业和建筑材料等领域。能够熟练运用生产计划和物料控制理论为不同行业的企业服务,可以在3个月内取得显著的KIP改善。

属于大陆较早一批CPIM考试成员且具有精益生产实战经验。在精益生产国际大师Freddy Balle先生主导的企业精益生产项目中,全权负责拉动生产(pull system),牛奶配送(milk run)两个项目,8个月内库存减半,准时交货率OTDP提升35%,以执行力和创造力得到Freddy Balle先生和集团的肯定,先后赴新加坡、马来西亚、韩国进行精益生产经验交流与学习。

专长:精通MRP,擅长组建团队、库存控制、多种计划模式,具有精益生产中pull system,milk run等工具的实战经验,主张通过各公司的实战经验和KIP数据来论证理论运用的有效性,鼓励学员提出公司实际困难并通过课堂小组实战分析,切实帮助学员解决问题。


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